我廠家某零部件構思為1Cr13,鍛件尺寸規格13 ×18×95,滿足規定要求鍛后調質,普通自動化機械金屬元素、力學結構自動化機械效能應滿足CB1221 - 94標,但在實計生產的流程中按GB1221-92標法律法規的熱治理 正確進行熱治理 ,其交叉率8,長時間達到標法律法規的自動化機械自動化機械效能滿足規定要求,之所以需從板材上闡述,相結行熱治理 工藝設備經過多次實驗發現。1Cr13的材料預期值與規范標準值做對比及講解做實驗的時候中對其進行本30×33,$30×59槽鋼各自是鍛出鍛件和20× 130的隨爐試板,利用1Cr13 GB1221-94的細則的熱外理規范化,各自是按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃油冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷對其進行調質外理,并對該質證號的裝修材料對其進行了生物含量估測(見表1),利用調質后機械性性能方面資料表示(見表2),連通率細則依據性格不及格證書,但細則依據較的細則值高大多,有不大的走低區域空間。另一對1Cr13對應的的規定廠家也距離明顯(見表3),這也給合理制作的過程中的施工工藝設定給我們的困難,資訊對應廠家對該的數據資料的熱補救時候,都出現不一樣按的規定廠家的規定的熱補救國家標淮化進行熱補救而達不超過的規定廠家耐腐蝕性的時候,不斷延展率8,尋常在20 ~25%直接,核實有關的信息的數據資料察覺,1Cr13的規定廠家耐腐蝕性的數據在81年后的的規定廠家和81年前的有所為距離,但同國外的的規定廠家很多。

綜上所述表3單位中準則特點數據文件體現 ,新準則妥協強度和拉伸構造強度減低浮度都為19%和10%,延升率增強浮度為25% ,而橫剖面收斂率特殊要求反爾甚微減低,特點適合前提并不夢想,準則中的熱去處理規范標準提出的淬回火溫暖區間車比較大,后易去適合取舍。

1Cr13相變溫濕度研究查證有關于資源反映,1Cr13的相變溫濕度(見表4),1Cr13奧氏體等溫折線呈現其Ac1 溫濕度為820℃。只不過因有機化學完分沖擊,奧氏體化溫濕度差別的,出現奧氏體等溫折線有點發生改變,A1、Ms點有差別的,但A1點應仍在800℃上面的(見圖1),可根據金屬制相變熱電廠學基本原理,A1、Ac1,Ar 的聯系應以:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C四元相圖例(見圖2),很顯眼1Cr13的Ac1不應以~730℃,這點很關鍵點,應以調質后的回火溫濕度高出Ac1 ,即可以保障在回火期間中只發生組織安排的改變而不發生相的改變。

1Cr13團隊不同想要合作的英文1Cr13組識化轉化的自然規律,可以通過將不同的熱辦理工作溫度的拉伸運動試棒來來對其采取金相定量分析差別,從當中選用典型案例金相,表中950℃油淬＋790℃油冷回火拖動200倍的金相圖(見圖3) ,組識化為長期保持板條馬氏體位向的回火索氏體。由于機構測試圖片英文措施的被限,不能照出高倍的金相組識化,僅能來來對其采取場所關察,你們在顯微拖動500倍場所來來對其采取關察差別,790℃回火組識化氧化物沉淀量比750℃回火時多,氧化物已經粒狀,但不特別,將試板來來對其采取830℃墻體保溫制冷后,相同在500倍場所與790℃回火組識化差別,830℃回火組識化,氧化物聚眾特別有沿晶界沉淀，且目標規律性帶來消散,鐵素實力比790℃回火時帶來加入,但未察覺到特別相變組識化,概率很多小位置已發生的相變。在850℃油冷后關察,因測試圖片英文措施被限不能進那步確立組識化。

從圖3中也能夠看得出含C量及及奧氏體對Ac1 的影向,而在圖2也能夠看得出,C.Cr濃度及及奧氏體化平均溫度對奧氏體等溫身材曲線的影向,即對轉移疑問、轉化進行甚微影向。十分是氫氟酸處理物轉化，Cr地方溶解于滲碳體中會增大其穩定的性,對AⅠ的影向相對比較強勢(見圖4)。

對此還會看不出很多數據資料為一些 根據較寬的回火、回火熱度范圍了,只是充當條件,將其竣工報驗的熱加工回火工作方式,沒有老條件亦或是新條件,都將其回火、回火熱度訂的既然如此之寬,且提升率條件訂得沒辦法高,這將使的的原材料竣工報驗及免費指導現實現狀研發覺得無所適從。如果而對于每批的的原材料,其化工成分表都還會在有一定范圍內上下波動,為此會對其臨界值演變熱度介紹不確立性,而要在這些條件條件的熱加工回火規范性范圍內去確立較準的回火熱度、回火熱度以需求條件的安全使用性能,困難不得而知。工藝設備實驗室檢測現狀這說明,如果僅片面性在條件的熱加工回火工作方式下開展竣工報驗,其后果是較難起到條件中需求的安全使用性能,最多只能突破自我條件規范性作新的體驗。熱正確處工院藝參數值確認可以通過對1Cr13村料的講解知道，隨之回火高溫調整，回火高溫在750℃以內時,隨回火高溫上升,屈服于抗壓的強度、抗拉的強度抗壓的強度進而降低而拓展率6,變不是很大，雖然在法律規定高溫次數750℃回火，還在繼續沒法提升條件所須求25%的拓展率,按照A1 高溫在~820℃,回火高溫只需要不超過此高溫，就是不會會發生相變,而只可以是安排姿態的變,而這款姿態的變就很有可能改變其韌度能。如此讓我們將回火高溫抬起到790℃,磁學能最后是最令 感到滿意的(見表5),其金相觀查也認證了這半點。