ZGCr15SiMn聯軸器鋼全叫轉動聯軸器鋼，還具有高的抗壓難度與乏力重力，高洛氏硬度，高耐堿性性及必然塑性，淬透性好，對硫和磷設定極嚴，是一種種高端上等鋼，可做冷作鑷子鋼。比重怎么算：7.81。GCr15SiMn的軸承鋼防腐蝕性和淬透性比GCr15較高，冷精加工可塑性開裂中低，電弧焊接能力差，經典對白點產生敏感脆弱，熱正確處理時有回火脆性斷裂。 用作加工制造厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；截面積約50.8-203.2的鋼球，截面積約>22mm的滾子；顯然也可當需求高抗拉強度高防腐蝕性的別的機戒工件，如熱軋帶鋼.螺旋式量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滑動軸承用鋼,比GCr15鋼有極高的耐磨損性和淬透性.在油中的臨界形態熱治療直徑為90~110mm (體積大概高考成績為50%馬氏體),經840°C油冷熱治療后,350°C回火形態,再完成光熱治療,表明抗拉強度提高1096HV,淬硬層深入可以提高1mm。對應成型法滑動熱治療制作制作工藝的過少,用于薄邊處預冷室內降溫情況非馬氏體轉變成,呈現托氏體或索氏體，加強耐磨性、減小或增大彎曲應力、再整體上熱治療提高制作制作工藝需求。適用冷冷的辦理,可的提升滾動軸承的長度不穩性,或適用馬氏體分類蘸火,以不穩余留奧氏體,才能得到高的長度不穩性和較高的韌度。該鋼普通不最好是適用熔煉。普通蘸火和地溫回火后適用。編號/鋼種：中GB/JB標注: GCr15SiMn美國DIN鋼號編號: 100CrMn6德國的DIN材料編號: 1．3520打造技術軸套鋼鍛打體溫(1)始鍛水溫：1150(1120)終緞水溫：850(800)度。(2)鑄造前祛除表面能弊病，要打火后在如何快速升溫。(3)溫工藝時，應預防200~400度的藍脆區。熱工藝時，應預防走進高溫天氣脆區(不低于1250)。應負量預防走進熱脆區(800~~950度)。鍛后熱整理(1)鍛后————即時熱外理(球化滲碳)————不可能熱外理(表面淬火+高濕回火)(2)球化固溶處理目的意義：降底抗拉強度，更好地生產，為表面淬火做提前準備。球化固溶處理步驟：熱處理加熱到750~~770度，墻體保溫一定的準確時間，在慢慢加熱到600度一下空冷。(3)種種軸承型號鋼熱處理+底溫回火及氏硬度表鋼號 高頻調質溫差及高頻調質物質 環境溫度回火 氏硬度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64蘸火及蘸火材質(1)高頻淬火彩色(經驗總結) 白色的最硬而脆，成黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火物料A 水：通常環境溫度不達到40度，應當有油，洗潔劑等沉淀物。B 鹽及堿的水氫氧化鈉溶液：水里添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽溶劑放置冷卻運行速度是水的數倍，強度高而透亮，但結構應力比大，一定的生銹腐蝕現象能力。溫暖小于等于60度。堿硫酸銅液體(苛性納水硫酸銅液體)腐蝕不銹鋼性大，習慣依據小。C 油：還有發動機機油，錠子油，箱式變壓器油，柴油車等。可增大壓扁與板材開裂。不滿用合金鋼。油平均溫度：在60~~80度，更高不以上100~120度。回火的溫度軸套鋼分為底溫回火。高溫：150~250度。可在保證高洛氏硬度和高防腐蝕性的原則下，消減內地應力和塑性，否則使用的時爆裂或太早壞掉。形態基本特性及實用比率：是在 GCr15鋼根基上，盡可能有效改善Si、Mn分子量以有效改善其淬透性和黏性重力，耐磨涂層性也比 GCr15好。創造運轉體的支持大小范圍之內比 GCr15大，包括代替創造厚度>12mm，外徑>280mm 的滑動軸承套圈鋼球網套口徑>50mm；錐體、圓錐形和錐面滾子網套口徑>22mm和所有的外形尺寸的滾針。規范表示類型中國國GB/YB細則鋼材品種GCr15SiMn、英國DIN細則鋼材品種100CrMn6、英國DIN細則食材編號規則1. 3520、美國ΓOCT細則鋼材品種ⅢX15CΓ。物理化學精分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25熱學使用性能抗拉難度難度 σb (MPa)：1831沖刺功 Akv (J)：23密度 ：65HRC試件材料尺碼：某試件材料熱辦理規定及金相組織化：熱辦理規定：830～840℃表面淬火，油冷;160℃回火3h。金相阻止：回火馬氏體。gcr15simn表述辦法① 鋼號開始的某位數字1表述鋼的碳含碳量，以均衡碳含碳量的十分之幾表述，如40Cr、25Cr2MoVA和金管②鋼中核心碳素鋼物質，除各別微碳素鋼物質外，普遍以百分之幾阿拉伯數字代表。當月均碳素鋼分量<1.5%時，鋼號中普遍只標出物質英文特色，而不標示分量，但在異常狀態下易致記混者，在物質英文特色后還可標以阿拉伯數字"1"，比如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，此外鉻分量為0.4-0.6%，再者為0.9-1.2%，其它營養成分所有 相等。當碳素鋼物質月均分量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在物質英文特色后邊應標示分量，可合適阿拉伯數字代表為2、3、4……等。比如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、有色金屬RE等硬質各種合金事物，均屬微硬質各種合金事物，現在純度很低，仍應在鋼號招標出。列舉20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高檔高質鋼應在鋼號最后的加"A"，以辨別于平常高質鋼。⑤主要的主要使用用途是什么的合金材料型式鋼，鋼號冠以（或后輟）是該鋼種的主要使用用途是什么的特殊符號。這類鉚螺專屬的30CrMnSi鋼，鋼號顯示為ML30CrMnSi。熱凈化處理規范性臨界狀態點溫度因素Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平民球化熱處理回火退火處理解決溫度780~810°C,以25°C/'h的放涼訪問速度隨爐放緩減至≤650°C,敲定空冷。該工藝設備熱解決日期過去了20h這些,且退火處理解決后氫氟酸處理物的科粒不平滑,會應響事后的冷加工廠及決定性的淬、回火組織安排和性能參數。等溫球化淬火淬火環境溫度780~810°C,快冷至690~720°C,開始等溫,再入選空冷。該工藝技術設備降低成本熱辦理時段(大部分工藝技術設備的過程需時段12~18h),辦理后的組織性中增碳物很細微粗糙。多個球化去應力退火首位次進行加熱到810°C后制冷至650°C,再進行加熱到790°C后制冷到≤650°C,敲定空冷。該方法雖可合理安排一些 的時,但方法作業工作較好復雜化。淬、回火補救退火室溫830~860°C,油冷,回火室溫170 ~190°C。冷正確處理室溫-50~ -78°C。典型示范采用舉列1)能夠用作注射成型滾珠。2)也快速可用于制做規格很大的、樣式較比較復雜和精密度較高的朔膠模。