GCrl5SiMn滑動軸承囤煅造及鍛后熱進行處理滾針聯軸器型號密切 技術應用 于物理 、礦 山 、冶煉 機器設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析轉動滾針聯軸器型號鋼的代替 ，其 有高氏硬度、高粘性終極 、高接觸的面積疲憊強度 ，也具 備需的韌勁和最合適淬透性 。同時滾針聯軸器型號鋼在冶煉過 程 中容易來源于碳和鉻的偏析，在鋼錠 學校個部分無定形碳 物 以萊氏體共 氯化鈉晶體來源于 ，鋼錠導電性差 ，蒸汽采暖器過 程中易來源于組織結構剛度和熱剛度，來源于磨痕和蜂窩狀 裂 口，因而蒸汽采暖器溫度表不應過高可以預防止cpu過熱和脫碳 。 鍛后閉式冷卻塔工作 中容易來源于 網狀結構無定形碳物。是因為上缺 點 ，GCrl5SiMn滾針聯軸器型號鋼在鍛壓工作 中極 易突然出現 問 題 ，給鍛壓有更大等級 ，要在編好科學鍛壓工 藝 ，鍛 后 不能 熱處 理 。1.鍛件規模最近我企事業單位接 到由一批GCrl5SiMn聯軸器圈生產的任 務 ，普通機械基本成分不符合GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級標準規范 ，鍛件長度如 圖1已知。

2．制作工藝圖流程圖熱送VD鋼錠 一鋼錠蒸汽加熱 去玩澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一整齊光滑、擴孔成型一 鍛后油冷一球化退火工藝 一超聲儀頻率波無損格式判斷 、測抗拉強度一 提貨。3．鍛打具體步驟要留意細節GCrl5SiMn滑動軸承鋼傳熱性能差 ，在加水進程 中 850~C時保溫時間長一點 ，實現耐高溫 勻化固溶處理 ， 保護鋼錠里外溫暖勻，可以杜絕散架。始精鑄溫暖控 制在 1220℃前后側 ，但保溫 時間不應使用過久 ，是這樣可 使增碳物在耐高溫 區獲得溶化 ，可以杜絕奧氏體 晶粒度過渡 成長。精鑄進程 中現身波浪紋 、重皮應直接用氣刨清 除 ，可以杜絕在鍛后散熱中散架。非常簡單地說 ，還是不但要 燒透 ，又要可以杜絕脫碳和起熱。還有一火將始精鑄溫 度降下來1150℃前后側 ，并保護有充足的的精鑄比和較高 壓下量 ，可以杜絕 網狀結構增碳物生成 (見附錄 )。