W18Cr4V鋼有任何優勢特點？W18Cr4V鋼為W系快速鋼，實用做造成快速車削工藝使刀具產生，也就可以用做造成冷作合金模具。在鋼里添加入許多W、Cr、V的元素，使Fe-C相圖里的ES在線升并左移，故而鋼中會經常出現許多的共晶萊氏體氫氟酸處理物，其企業性底部形態有 布直觀危害鋼的特點及運行。故W18Cr4V鋼需經總是段造工藝，使其企業性中會經常出現的鑄態魚骨狀共晶氫氟酸處理物碎裂成狗細小的氫氟酸處理物粉末，并呈彌散分布圖，才可以運行。W18Cr4V鋼可算為在T8A鋼的前提上常見假如W、Cr、V原子成型的。其常見化學工業組成成分（質理高考成績）為：0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。其相變點為： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。W18Cr4V鋼的始鍛環境溫差1120~1140℃，終鍛環境溫差950℃，淬火后堆集空氣空氣冷卻或砂中空氣空氣冷卻。鋼里加入Cr原素，重要是增進鋼的淬透性，固互溶基體淬煉基體企業，并糾正鋼的回火安全性；一同轉化成Cr的氧化物身為鋼中的淬煉相。鋼里加入W、V原素重要是轉化成氧化物，身為鋼中的淬煉相，增進鋼的程度、硬芳與抗刮性；一同量化晶體，糾正鋼的柔韌性。針對是V原素量化晶體影響強些。鋼在奧氏體化時，W、V原素隨著時其氧化物少許地固互溶奧氏體中，進一次增進鋼的淬透性，一同冷去后有于基體企業中，淬煉基體企業和增進鋼的回火安全性。鋼里加緊入很大的C、W、Cr、V原素，會使MS線（馬氏體相變已經開始點）下滑，退火后企業中有很大的平衡度奧氏體，在經回火冷去不會轉化成馬氏體，即會出現二級退火不良現象。而退火企業中的馬氏體因溶有很大的W、Cr、V原素，使其保持良好很安全。在270℃回火時才有炭化物ε相析晶，至400℃，炭化物ε轉換為Fe3C相齊頭并進行聚眾，這時馬氏體對抗強度下調。回火體溫上升到400℃以上內容，已經起轉換特別炭化物，400℃至500℃，主耍是析晶鉻的炭化物。500℃至600℃，個部分Fe3C之后融解而自回火馬氏體中已經起析晶彌散度很高的炭化物W2C和VC，使對抗強度回暖，即出現了重新軟化干涉現象。猶豫回火馬氏體中溶有很大量的W、Cr、V設計要素，使回火馬氏體持續較高的對抗強度，而析晶的炭化物聚眾的效率較比較慢，之所以會存在取得的紅角膜接觸鏡。鋼中放入W設計要素還可以清理鋼的回火塑性。鋼中可存少量的的Si、Mn、Mo設計要素，除升高淬透性外，主耍是也固溶解基體安排中，實現增幅基體安排和解決鋼的回火可靠性的效應。W18Cr4V鋼的始鍛體溫1120~1140℃，終鍛體溫950℃，淬火后堆集散熱或砂中散熱。W18Cr4V鋼較為常用來制作業冷輕壓壓鑄模、拉拔壓鑄模等。