X20Cr13為馬氏體304不銹鋼，重要用到汽輪發電機的動力和靜葉子。路經近幾年來時間的施用，該商品探索性了該關于材料的熱治理 分娩制造技術參數。但因其各軋鋼廠內壁高質量水平和的從表面高質量水平存在的需之間的關系，熱治理 后低溫挑戰安全安全能各種格，的從表面小小裂開高頻退火后回縮，后期制造無發制造動物圖案大小，有損毀。之所以，因其分娩制造現狀分析，有需要的的影響它X20Cr13鋼熱治理 后安全安全能各種格的重要誘因，積聚關于參數，為問題解決和問題解決門頭分娩制造熱治理 分娩制造技術給出準確標準。化學工業成分表和物理安全安全能規定要求（見表1。表2）。舉薦的熱治理 分娩制造技術高頻退火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

干擾嫩葉特性達不到格或徹底報廢的要素有回火濕度、回火水加熱手段、回火濕度、回火水加熱手段、回火時、測力特性檢驗濕度和煉鋼廠加料表層效果。X20Crl3鋼的化工組分和國民俗鋼種2Cr13鋼相類似。仍然該系列的鋼具有大量的增碳物型成因素鉻，低溫的奧氏體平穩性好大，使C直線向左手機端，很大程度降了馬氏體的提升點，之所以臨界值回火流速較小，馬氏體進行可馬氏體進行。Cr表明13鋼的持久實際的工作工作經驗，但如果你回火濕度較低，進行中的增碳物是不能*分解，密度和沖擊力性柔耐磨性因此較低；但如果你回火濕度較高，馬氏體進行有可能起熱，誘發回火后沖擊力性柔耐磨性降。

結合表現場實驗結果，屈從屈服承載力、碎裂后伸展率和橫斷面做收縮率均符合標準必須必須；抗拉效果硬度承載力屈服承載力、沖洗能力和硬度標準組成部分超必須必須。腕表的基本工序技術參數分析一下以下的。從980剛開始℃和1020℃油淬的能力較為為980℃和1020℃油淬，的不同溫濕度回火后的抗拉效果硬度承載力屈服承載力和沖洗能力Ax,(3個產品的樣品的大概值)見圖1。從圖1還可以看得出，9800℃油淬和1020℃油淬的抗拉效果硬度承載力屈服承載力前一個稍低，但其沖洗值增高較多。

從表格中就可以看到，根據回火待冷卻速率的減慢，影響值減少較多，空冷比油冷減少約24%，爐冷比空冷減少約20%。

X20Cr13鋼葉退火室溫為十萬℃低于是恰當的。空冷退火葉尖的穩定性指標*都可以充分滿足特殊想要。在大規模生育裝爐的情況下，要是冷速慢，會影響到沖刺穩定性指標，因而更適主要包括風冷退火。X20Cr13鋼有回火韌脆斷裂趨向，回火待保壓后線效率應稍快，風冷更恰當。回火期限應有點充足，回火5回火5回火韌脆斷裂趨向，回火待保壓后線效率應稍快。h上面的，鋼的終合機誡穩定性指標很不錯。油淬后載荷大，微裂開擴充深，應不能回火；在做到機誡穩定性指標特殊想要的基礎下，主要包括很慢的待保壓后步驟（風冷）退火是削減微裂開擴充長度的合理有效預防措施。X20Cr13鋼套利刺經過多次實驗發現室溫有點太敏感，取管理規范中的經過多次實驗發現室溫受限制有點優勢。