GH4049耐熱硬質合金材料類一種復雜化耐熱硬質合金材料類化的 Ni-Cr-C基難變型高溫天氣耐熱硬質合金材料類。首要用在制造出航天打火機的泄壓閥樹葉,是注重的泄壓閥工作任務樹葉用材之三。我們國家多選擇小鑄錠就簡單對其進行軋鋼成材的的生產技術。鑄錠就簡單軋鋼成材的生產技術瑕疵是軋鋼火次多，一般來說為15~16火，變型量有大有小，僅有8% ~ 10%，棒材面上內裂大多數，制成品棒材切削量大。該耐熱硬質合金材料類（見表1)中有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達到6%，直接有固溶淬煉種設計W、Mo包括晶界淬煉種設計C、Bt和空氣凈化晶界種設計Ce。

來用之間軋件加工工作技能和常溫延展性軋件加工工作技能工作的車輛，穩定性均能具備技能的條件的規定（表2)

制成品高倍結構十分GH4049鎂合金熱扎棒材的技能具體條件中未對高倍機構搞出明晰規定標準，利用金相觀查顯示，選用同時熱擠壓工藝流程設計制造銷售的棒材金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度很不一致分布;而選用恒濕可塑性熱擠壓工藝流程設計制造銷售的棒材金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度一般的為1 ~6級，是比較一致分布(圖15)。

GH4049各種各種鎳鋼屬的各種各種鎳鋼屬化層面很高，各種各種鎳鋼屬斷裂抗力挺大，熱產出加工蠕變差，熱產出加工溫暖因素表表因素標準窄（見圖3)。圖3展現，各種各種鎳鋼屬的密度伴隨著溫暖因素表表因素減退而增長，蠕變則減退。在1120℃時，各種各種鎳鋼屬的剪切強度密度a,為100MPa、8為80%，斷裂抗力降低,體現了較高的熱產出加工蠕變、但當溫暖因素表表因素最低1120℃時，剪切密度o,快上升而蠕變幅度減退。GH4049各種各種鎳鋼屬鑄錠升溫溫暖因素表表因素設定為（ 1180土10)℃，終軋溫暖因素表表因素為≥1050℃。常見的狀態下，鑄錠從入選到開軋，溫暖因素表表因素減退約40 ~ 50℃，在這時鑄錠外層溫暖因素表表因素大概需要是1130 ~ 1150℃;別的層面鑄錠在軋件的過程中，軋件外層一直與霸氣觸碰,溫暖因素表表因素減退至關快，斷裂抗力隨溫暖因素表表因素減退而一直上升，斷裂蠕變減退好快，上升軋件的分值。為提高軋件溫暖因素表表因素,軋件嚴禁不回爐再升溫,實行多火次小斷裂量的軋件，常見的火次為15~16火，每火斷裂量只好把握在8% ~10%。一種產出加工工藝技術相對落敗，產出加工吸收率很低,顯而易見不能實行自動產出加工。

鑄錠通過恒溫韌勁軋件加工工藝，對鑄錠和間坯料采用必要機制,以免了間接軋件的有礙前提,這一步驟做出軋件的優缺點一下所訴（表3)。

(1)和金鑄錠采用了恒溫冷軋開坯的施工方法，是很好解決處理高韌性難傾斜CH4049和金軋鋼棒材種植的轉型升級施工方法,實行闡明也是種有效應很好解決處理CH4049和金軋鋼棒材文件批量種植，也能有明顯加快種植效應，贏得有明顯經濟能力成本效益分析的轉型升級枝術;(2)金屬電渣錠應用均化治理工學院藝能變換鑄錠中增碳物的感覺，改善效果金屬的熱生產加工延展性;(3)鋁合金選用恒溫器可塑性輪制工藝設計,能在最佳的磨損溫濕度區間車完成熱制作，變少了軋鋼火次，增強了生產設備棒材的內外部和接觸面產品質量。