7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，具異常低的導磁指數，高的氏硬度和抗壓強度，最好的耐腐蝕性能性，要經過非常合適的熱加工后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學工業組分：
7Mn10鋼的電學精分（效率百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁合金模具鋼，在很多工作狀態下都能實現平衡的奧氏體，存在很低的導磁彈性系數，高的密度和標準，很不錯的耐磨損特點性，較高適量的熱加工（固溶＋時限）后，存在很不錯的綜和特點。會因為7Mn10鋼存在高的高溫作業密度和標準，滬隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛打工藝技術規范性見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處理工學藝：
入黨的程序熱進行處理（滲碳）：
分為高溫作業退火藝藝，采暖器溫濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限補救：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的空氣氮碳共滲：
為著不斷提高模具設備硬性和耐腐性，能否運用實驗室氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。