DIN EN 1.4305不銹鋼圓管（X8CrNiS18-9文件）是德國原則的奧氏體抗浸蝕性不銹鋼文件，添加圖片硫以從而提高磨削耐熱性，但其在呈酸性和氯化物有機溶劑中的抗浸蝕性不銹鋼性比較有限，在某些有機溶劑中用到時，會出現點蝕或腔浸蝕性不銹鋼發生。X8CrNiS18-9 鋼在磨削全過程中會演變成短切屑，故而越來越選在機戒粗加工。隨著材料屬性，這不銹鋼管也被稱之為易車削加工鋼。
與1.4301材料相對來說，DIN 1.4305 V2A 兼具更大的硫硫含量并包含有 1.0% 的銅。
下表列舉出了研究背景鑄件研究分析的 1.4305 裝飾管化學式含量。
| 電學精分， ％ | ||||||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
讀書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 高中物非理經營性質 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 黏性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 的平均熱變形數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
村料 1.4305 不繡鋼在高溫下固溶滲碳生活條件下的機械設備特性和抗晶間蝕化力量。
| 機械化功能（固溶固溶處理） | |||||||||
| 發達國家（區域） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以豪米為行業的直徑約 (d) 或厚薄 (t) | 強度（HB），≤ | 0.2%屈從抗拉強度（MPa），≥ | 1% 屈服值密度（MPa），≥ | 抗壓剛度剛度（MPa） | 受力率，%（側向） | 耐晶間生銹 |
| 歐洲國家聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械性耐熱性（固溶固溶處理） | |||||||||
| 各國（省市） | 規定 | 鋼種（鋼號） | 物品情況 | 寬度（mm），≤ | 0,2 % 屈服于抗拉強度 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 軟弱效果 (Mpa)，≥（側向） | 抗壓效果效果（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間灼傷 |
| 法國連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
接下來為裝修材料1.4305不繡鋼熱加工處理，如熱脫模、固溶淬火。
| 熱脫模 | 固溶去應力退火 | ||||
| 的標準 | 種類（鋼號） | 氣溫，℃ | 散熱方式英文 | 水溫，℃ | 蒸發措施 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣當中 | 1000 到 1100 | 水、室內空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼管不可固化。
硫的注入會在切銷期間中致使斷屑，讓1.4305裝修材料很比較合適自動化粗加工。只不過，在制作時中有必要事關有效放置冷卻，以不要發燙。
故此 1.4305 不銹鋼管包含 0,15-0,35% 的硫，故此悍接能力差，在悍接整個過程中會影響熱裂口，但擠壓焊排除。要是時未解決不銹鋼焊接，提倡實用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
隨著獲取了硫，1.4305鋁合金不抗晶間灼傷。在咸性和氯化物媒介中使用的時，會發生點蝕或空腔生銹。
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