
4J29
一、4J29概述
4J29和金稱為可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃有著與硅硼硬夾層夾層玻璃相似的線增長標準值,居里點較高,并有非常好的低溫環境團體相對穩界定。和金的鈍化膜非均質,能不錯的被夾層夾層玻璃侵潤性。且不與汞用途,好在含汞自放電的儀表板中用。是電進口真空元器件封裝基本抽真空組成村料。
1.14J29物料鋼種4J29。
1.24J29接近類型見表1-1。
表1-1[1~4]
芬蘭 | 在英國 | 東南亞 | 意大利 | 瑞士 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29裝修材料的技術要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44技術經濟條件》。
1.44J29化學上組分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱操作工作制度原則暫行規定的膨脹指數指數及超低溫阻止安全性的性能指標檢驗檢測試板,在氯氣熱場里加熱至900℃?20℃,保熱1h,另加熱至1100℃?20℃,保熱15min,以很小于5℃/min速度快冷至200℃下例獲批。
1.64J29平種樣式與出售程序平種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與精密鑄造技術技術用非真空泵體傳器爐、真空泵體傳器爐或焊弧爐煉制。
1.84J29應該用概貌與特出條件該硬質合金屬是萬能的明顯的Fe-Ni-Co硬玻離封相連接金屬。經中國航空工廠里所用,耐腐蝕性比較平穩。主耍適用電高壓氣元元件如射管、自激振蕩管、燃燒管、磁控管、尖晶石管、密閉電源線插頭、繼設備、集成化電路原理的引出來線、車身、塑料外殼、支吊架等的玻離封接。在應該用中點應所用的玻離與硬質合金屬的增加標準值相適配。依照所用溫度要要嚴格產品定期檢查其低溫策劃 比較平穩性。在加工廠的過程中應對其進行十分的熱凈化處理,以提高用料兼備優秀的深沖引伸耐腐蝕性。當所用鍛材時應該要要嚴格產品定期檢查其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29溶解環境溫度表范圍之內該合金屬溶解環境溫度表約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變形指數公式基準相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用多晶體管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29規格
2.34J29電安全性能
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻值環境溫度公式見表2-3。
表2-3[1]
的溫度標準/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金材料的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上穩定性合金鋼在大方、淡水區和沽島的海中含很好的耐氧化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術設備標準化中規定的能
3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應滿足表3-1的相關規定。機的薄厚不是很超過0.2mm時未有對抗強度檢驗員。
3.1.24J29拉伸剛度剛度絲材和帶材的拉伸剛度剛度應合適表3-2的的規定。
表3-1
情況下 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
模式代碼 | 模式 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29體溫及所有體溫下的測力性能方面
3.2.14J29強度冷應對比率為50%的帶材,在與眾不同熱處理回火氣溫下的強度見圖3-1。
3.2.24J29伸展能力鋁合金(熱處理態)在常溫的伸展能力見表3-3。冷應變力比率為50%的帶材,在差異熱處理熱度下的伸展能力見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和熱變形性能指標
3.44J29困倦的性能
3.54J29可塑性性能參數
3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變濕度γ→α相變濕度在-80℃下類。
4.24J29時長-溫暖-安排變化曲線圖
4.34J29鋁不銹鋼屬集體設計鋁不銹鋼屬按1.5法律法規的熱進行外理系統進行外理后,再經-78.5℃冷卻,不低于=4h最好不要存在馬氏體集體。但當鋁不銹鋼屬營養基本含量不至今,在恒溫或超高溫制冷的效果下將出現不相同方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化,相變時伴如今體積大小脹大彈性系數相互作用。鋁不銹鋼屬的脹大彈性系數彈性系數相關的提高,原因分析封接件的內能力驟增,還形成要素破壞。決定鋁不銹鋼屬超高溫制冷的效果集體不穩性的一般基本要素是鋁不銹鋼屬的化學式營養基本含量。從Fe-Ni-Co三塊相圖示能夠 看看,鎳是不穩γ相的一般要素,鎳含量較為增高優勢于γ相的不穩。隨鋁不銹鋼屬總膨脹率擴大其集體越傾向不穩。鋁不銹鋼屬營養基本含量偏析也應該形成不規則城市的γ→α相變。除外晶粒度碩大也會利于γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體度的標準明文規定深沖態帶材的金屬材質晶體度應不不大于等于7級,不大于等于7級的金屬材質晶體不恰大于規模的10%。重量不大于等于0.13mm的帶材估算平均水平金屬材質晶體度時,沿帶材重量方問金屬材質晶體最大數應不多于6個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火室溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度級別 | 已經再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓機械耐磨性該和金具備健康的冷、熱加工廠機械耐磨性,可結合各種類型比較復雜形壯的工件。但應避開在含的課堂氣氛添加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對力率大于等于70%時,降溫后期會激發塑形各向;冷應對力率在10%~15%空間時,和金在降溫后期會致使晶粒大小大小急聚長大以后,也將生產和金的塑形各向。當終應對力率是60%~65%,晶粒大小大小度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29點焊效能該硬質合金鋼可用到釬焊、熔焊、電阻器焊等的方式與銅、鋼、鎳等硬質合金金屬點焊。當硬質合金鋼中鋯份量少于0.06%時,將后果鋼板的氬弧焊點焊質量,乃至使管道焊接散架。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件及運轉情況熱加工治理工學院藝熱加工治理可可分:驅除應力比熱治理 、上面熱治理 、凈化器去氣加工治理、預氧化反應加工治理。
(1)消滅剪切力去承載力滲碳為消滅零配件在自動化機械制作后的殘存剪切力要開始消滅剪切力去承載力滲碳:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間的降溫為解決合金類在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝全過程中出現的加工工藝處理通戶現狀,以便于隨時加工工藝處理。鏜孔要在干氫、工業制硝酸氨或真海上,燒水到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,但是爐冷,空冷或水淬。
(3)活性炭過濾去氣辦理配件成型后,預空氣氧化辦理前,需去濕氫辦理,辦理前該去除油。工作的需要在飽滿濕氫中,煮沸到950~1050℃,外保溫10~30min,而后爐冷。
(4)預防被室內空氣脫色治理 金屬在濕氫治理 后,熔封前一般來說要來進行預防被室內空氣脫色治理 ,使金屬外觀合成第一層高度平滑、低密度的防被室內空氣脫色膜,該防被室內空氣脫色膜與基體相結合粘緊,且能太好地與熔融的窗戶玻璃侵潤。產品在濕氫治理 后,在最少800℃的室內空氣中防被室內空氣脫色。產品的增重在0.2~0.4mg/cm2面積為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29界面操作流程界面操作能用噴砂、cnc精密機械加工、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削生產制造與電火花激光生產加工耐腐蝕性該鎳鋼鉆削功能和奧氏體不銹鋼材料一樣。生產制造時采取快速路鋼或硬性鎳鋼數控刀,低擋鉆削生產制造。鉆削時能致用冷卻塔劑。該鎳鋼電火花激光生產加工耐腐蝕性順暢。
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