4J36

一、4J36概述 

4J3金也叫因瓦(INVAR)硬質錳鋼，硬質錳鋼的居里點約為230℃，少于此種項濕度時硬質錳鋼是鐵磁鐵的，擁有很低的增加數值，低于此種項濕度時硬質錳鋼為無磁鐵的，增加數值提升。該硬質錳鋼通常用到生產加工在室內溫度發生變化位置內圖片尺寸是固定的部件，大量用到無線路由技工藝、精密加工測量儀器、電子儀表及工藝。

1.14J36建材品牌4J36。

1.24J36同類型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的水平設備準則YB/T5241-1993《低變大鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40水平設備必備條件》。

1.44J36檢查是否組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作體系要求標準規范的熱脹標準值耐磨性檢驗檢測制樣按下面公式述策略制造和熱工作：將半產品制樣蒸汽加熱至840℃?10℃，保冷層1h,水淬，再將制樣制造為產品制樣，在315℃?10℃保冷層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種要求與銷售模式品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鍛造加工施工工藝用非蒸空自紅外感應爐、蒸空自紅外感應爐和電弧焊接爐煉制。

1.84J36應用軟件簡介與特殊的標準該鋁硬質合金是典型案例低熱膨脹鋁硬質合金。經飛防電子廠食用，性能指標安穩；食用中應標準操作熱治理 生產工藝技術及激光加工生產工藝技術，以要確保裝修材料的安穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36溶解溫范疇1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大數值基準規定標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻氣溫指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與高溫的有關（電磁場強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否耐被腐蝕性錳鋼在霸氣、惠陽、和海面含有一些 的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術標淮標準的能

3.24J36高溫及各項水溫下的力學性穩定性

3.2.14J36氏氏硬度不銹鋼在熱處理情形的氏氏硬度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展能力指標鎳鋼（降溫的狀態）在室溫下的伸展能力指標見表3-1。在不同的冷應變力下的伸展能力指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛功能

3.44J36疲倦性能指標

3.54J36韌性安全性能

3.5.14J36彈力模量鎂合金（熱處理形態）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36周期-水溫-進行轉型折線

4.34J3金安排形式合金類為單相電奧氏體安排。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、規格d=1mm的帶材，在表4-1如下高溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992規則對其進行晶體度評定，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制效果合金類很簡單冷、熱生產制作制作。熱生產制作制作時，要盡量不要在含的氣質里加熱。

5.24J36電焊補焊方法采用性能鎳鋼可選擇氧乙炔焊、電孤焊、激光焊和氫原子結構焊等策略電焊補焊方法。在膨漲彈性系數與鎳鋼的生物含量相關聯，承當量不要因電焊補焊方法造鎳鋼含量的提升，以至于好采用氬弧焊，電焊補焊方法的安置塑料好帶有0.5%～1.5%的鈦，以極大減少電焊補焊方法的通氣孔和裂隙。

5.34J36零件圖熱除工院藝該合金屬熱除理可有：消滅載荷固溶工作、正中間固溶工作及增強化除理。

(1)排除內剛度比滲碳為排除所需要的零部件在自動化設備制造后的殘存內剛度比，要開展排除內剛度比滲碳：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)前面降溫為祛除和金在帶鋼，冷拔、冷沖壓工藝方式使得的處理疏松狀況，以便于于不斷處理。鑄件加溫到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)可靠可靠化正確加工為才能得到極具較低的澎漲常數又能使其可靠性可靠可靠的正確加工。常見所采用幾段正確加工。

a)平滑的化：在進行加熱中，鎂合金鋼中的雜物有力固溶和鎂合金鋼化成分趨于穩定平滑的。工件產品在護理暖場中，進行加熱到830℃，外保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火的過程 中會環節避免由熱處理存在的剛度。部件升溫到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)相對穩定性的化時限：使碳素鋼的的尺寸相對穩定性的。零件圖進行燒水到95℃，隔熱48h。在冷生產生產制作或機械廠生產生產制作后的高高畫質零件圖，不應該選用高溫外理時，可選用下述消失壓力相對穩定性的化外理：零件圖進行燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從表面能治理 加工工藝從表面能治理 可采用了噴砂、打磨拋光或酸洗鈍化工藝。合金鋼快速可用25%懸濁液在70℃下酸洗鈍化工藝，解決空氣氧化皮。

5.54J36車削代處理代處理與銑削安全性能指標該碳素鋼材料車削代處理代處理的特點和奧氏體不銹鋼管相類似。代處理時主要采用高速度鋼或孔狀碳素鋼材料粗加工中心刀具，低擋車削代處理代處理。車削代處理時可以用冷卻塔劑。該碳素鋼材料銑削安全性能指標順暢。