GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早期發展趨勢的鎳-鉻-鐵基固溶提高木紋地板和金，體現了優質的耐高的溫度銹蝕和安全能力、良好率的冷熱水粗加工處理和補焊生產工藝安全能力，在700℃以內體現了服務滿意的熱強性和高的塑性變形。和金會借助冷粗加工處理得到了提高木紋地板，也會工程用電阻焊、溶焊或釬焊連結，可供應信息熱軋鋼板板料、熱軋鋼板板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環型鍛件等，特別適合設計制作在1100℃以內承擔低載重的元件。
1.1GH600的材料品牌GH600。
1.2GH600類似鋼種Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600的材料的技術應用規格
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600不銹鋼冷扎簿板技術性情況》
BZ-44-9003B-0《GH600金屬冷軋板厚技木經濟條件》
Q/3B4082-1993《GH600不銹鋼冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金屬螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600耐熱合金熱軋帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600金屬冷壓模》
1.4GH600耐腐蝕有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范標準法規ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治理規章制度實木板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環型件考察測試經1010℃?10℃，空冷固溶治理。
1.6GH600蔬菜品種技術參數型號與供給的的情形可供給各個技術參數型號的家具板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、圓形鍛件。棒材以鍛軋的的情形、面磨光或車光供給；圓餅和環坯以鍛態供給；環件以固溶的的情形供給；家具板經固溶、堿酸洗鈍化工藝、矯直和切邊后供給；帶材經冷扎、固溶、去防氧化皮訂貨；絲材以固溶酸洗鈍化工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的的情形訂貨。
1.7GH600鍛煉與鑄造的生產技術的生產技術合金類應用列舉的生產技術之六使用鍛煉：(1)非負壓磁感應鍛煉加電渣重熔；(2)電弧放電爐鍛煉加電渣重熔；(3)負壓鍛煉。
1.8GH600應用簡介與獨特規范該不銹鋼在國際有穩重的適用實踐經驗，在國外已合成飛機維修航天熱車機結構件，利用首飛經過多次實驗發現，在飛機維修上也準備適用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600受熱環境溫度使用范圍1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮指數見表2-2。
2.2GH600導熱系數ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電安全性能熱敏電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600剩磁能耐熱合金無剩磁。
2.5GH600化學物質性能方面
2.5.1GH600使用性能在空氣當中媒質中試驗報告100h的硫化帶寬見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物時延/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600水平準則規范的性能參數見表3-1。
表3-1
的品種 | θ/℃ | 收縮耐熱性 | HBS | 曲折實驗室檢測 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 各種測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 測量 | 測評 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格品 |
①出售形態實木板材應完成恒溫彎折變形疲勞試驗，芯棒口徑等于6物料板材厚度×表3-2的彎折變形數值，彎折變形定位軸線應成平行線于切削定位，彎折變形180?已后，在擴大20倍下進行檢查，嚴禁有劃痕會有。
表3-2
成品高度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
屈曲因子 | 買賣雙方協商 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變高溫
4.2GH600耗時-濕度-組織性轉化成的曲線
4.3GH600各種鎂合金屬團隊機構各種鎂合金屬在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物，在870℃經1500h限期后，團隊中還是會是Cr7C3和TiN，說明書怎么寫各種鎂合金屬的團隊是穩定性高的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600連軋使用特點碳素鋼具備有良好的的熱生產制造使用特點，鋼錠鍛壓高溫溫濕度為1110～1140℃；終鍛溫濕度不不大于950℃，圓坯連軋高溫溫濕度為1130～1170℃，精軋高溫溫濕度為1090～1130℃。原料固溶工作溫濕度為1010～1050℃。
5.2GH600熔接使用性能指標耐熱合金熔接使用性能指標好，該用焊弧焊、氬弧焊、熱敏電阻焊和釬焊等幾種做法相連，魔幻或復雜的的熔接型式件在熔焊后應在870℃退火處理1h，以減少熔接能力。
5.3GH600元器件熱處工院藝元器件的熱處工院藝應按特定的涂料規范標準的調質熱治理 管理制度做好。卷板和帶材元器件的降溫治理 應在保護性歡樂氣氛中做好。
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