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4J38執行標準

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4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38資料鋼號4J38。

1.24J38相進的字品種4J38耐熱合金相進的字于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38食材的水平應用要求YB/T5241-1993《低開裂合金材料4J32、4J36、4J38和4J40水平應用條件》。

1.44J38化學上的部分見表1-1。

1-1% 

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

的余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱除理監督制度準則要求的變大常數性能指標驗測樣品按壓述策略生產制造和熱除理:將半制機器設備樣品供暖至840℃?10℃,隔溫隔熱1h,水淬,再將樣品生產制造為制機器設備樣品,在315℃?10℃隔溫隔熱1h,隨爐冷或空冷。

1.64J38品系規格型號與銷售工作狀態品系有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38熔練與精密鑄造加工工藝用非渦流光光感應爐、渦流光光感應爐和焊弧爐熔練。

1.84J38采用概貌與特色的要求該合金鋼是在20時代80那個年代初在中國生產成功的。經常年操作,使用性能方面安穩。核心適用于手工制作自作微波加熱腔體、內波導等配件。尺寸導致精度、從表面不光滑度均賺取感到滿意郊果。操作中應嚴謹保持熱解決技藝流程和手工制作技藝流程,以擔保用料使用性能方面的安穩性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38溫性能

2.1.14J38融解溫度的范圍錳鋼融點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線擴張標值標標準,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。

2-1[2] 

試件材料熱外理監督制度

/10-6℃-1

20~50℃

20~100℃

在空氣保護區下熱處理加熱至800℃,墻體保溫1h,以并不太于300℃/h的快慢冷至200℃以內入選

1.4

1.6

在二氧化碳氣愛護下調溫至850℃,保熱1h,以不太于300℃/h強度冷至200℃以內首份

1.3

1.6~1.7

在氧氣瓶愛護下,加水至900℃,隔熱1h,以面積不不低于300℃/h的強度冷至200℃之下揭曉

1.3

1.6

2.24J38密度計算ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電耐熱性熱敏電阻率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38帶磁能

2.54J38化工效能參數合金類在時尚、惠陽淡水和井水有固定的耐腐化效能參數。

三、4J38力學性能 

3.14J38技能標淮國家標準的性能指標

3.24J38室內攝氏度及各種各樣的攝氏度下的磁學效果

3.2.14J38對抗強度鋁合金差異的情況的對抗強度見表3-1。

3.2.24J38拉長功效鎂合金其他狀態下的拉長功效見表3-1。

3-1[2,3] 

合金類動態

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)程序

769

-

153

-

去應力退火方式

470

38.5

128

169

冷拉態(應力應變率81.5%)

842~852

10.5

-

-

3.34J38持久性和金屬疲勞效果

3.44J38身體疲勞的性能

3.54J38Q彈性能方面

3.5.14J38延展能力模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38塑壓耐磨性4J38碳素鋼材料因含帶硒,熱精制造工藝耐磨性更差。在錳、硒設計有正確配比的條件下,熱精制造工藝耐磨性可有糾正。該碳素鋼材料打造溫度因素一半在980~1120℃。冷精制造工藝耐磨性適合,熱軋應對量高達50%往上,冷拉應對量高達70%上下。

熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38焊接工藝性能方面

5.34J38所需要的零部件熱解決加工該硬質合金的熱解決可劃分為:除去壓力去應力淬火、其中去應力淬火及安全化解決。

(1)解決內內應力比熱處理回火為解決機件在機械設備激光加工后的殘存內內應力比,要采取解決內內應力比熱處理回火:530~550℃,恒溫1~2h,爐冷。

(2)后面熱處理為去除不銹鋼在冷軋鋼,冷拔、冷冷沖模整個過程中吸引的生產制造硬底化情況,以便于不斷生產制造。鏜孔調溫到830~880℃,恒溫30min,爐冷或空冷。

(3)不平衡性化解決為得到 有著較低的熱脹因子又能使其耐磨性不平衡性的解決。一樣 應用第三段解決。

a)不勻化:在加熱中,合金鋼屬中的鈣鎂離子充分的固溶和合金鋼屬化事物近于零不勻。軸類零件在保護緊張感中,加熱到830℃,墻體保溫20min~1h,調質。

b)回火:在回火時中并能個部分消失由蘸火產生的承載力。工件的供暖到315℃,外保溫1~4h,爐冷。

c)保持可靠化時限:使鎂合金的面積保持可靠。鋁件加溫到95℃,恒溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38表皮補救加工工藝表皮補救可分為噴砂、打磨拋光或磷化處理。碳素鋼能作25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理,解決氧化物皮。

5.54J38切割生產加工廠制作與削磨耐腐蝕性該金屬切割生產加工廠制作耐腐蝕性更好。生產加工廠制作時選用繞城高速鋼或硬質的金屬銑刀。切割時會讓用放置冷卻劑。該金屬削磨耐腐蝕性更好。


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