3J1
一、3J1概述
3J1各種合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶強化木紋地板型高塑型各種合金鋼。固溶手工加工處置后還具有正常的塑型,光潔度低,易手工加工成品。經固溶或冷應變力后時效性手工加工處置,提升高的力學結構性指標和塑型性指標。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同鋼號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1產品的方法要求3J1合金屬鋼的方法要求YB/T5256—1993《回彈性構件用合金屬鋼3J1和3J53方法前提條件》。
1.43J1化學工業成分表見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 數量 |
1.53J1熱解決管理制見表1-3。
1.63J1類種尺寸與批發商狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
優良品種或標準要求 | 熱整理管理制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時長≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品種類和情況 | 冷軋鋼帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
體積尺寸和直經(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
大小 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與鍛壓技藝和金運用蒸空系統紅外感覺爐融煉或蒸空系統紅外感覺爐融煉加蒸空系統自耗爐重熔。
1.83J1技術應用簡介與特別的耍求抽象方法合金類是20新世紀60時期的原來的號,國產生產加工與技術應用多年以。包括使用于制造技術各樣飛防用活力強烈器件及耐或腐化媒介的元件,如膜盒、膜片、波線管、發送桿、隔板和活力構成件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線增長標準值該組合成金在固溶加期限情況下下,其最低值線增長標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積體積冷應力加實效階段各種合金的體積體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能參數在冷壓扁+時效性狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加時效性情況下的3J1鋁合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1有機化學性能方面該碳素鋼對、酸、氫脫色鈉、含原油使用量、然料油和潤化油等侵蝕媒質,甚至在海域和熱帶地區自然環境必要條件下,含有比較的耐侵蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1的技術準則規定的安全性能
3.1.13J1提貨方式耐熱合金材的結構力學安全性能見表3-1。
表3-1[1]
階段和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1提貨模式合金屬材經限期治療后的磁學功能見表3-2。
表3-2[1,2]
壯態和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+時長帶材 固溶+實效帶材 冷拉+實效帶材 冷拉+時效性帶材 熱鍛(軋)材固溶+時效性 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1高溫及各種各樣溫濕度下的流體結構力學的耐熱性其他狀態下的碳素鋼高溫流體結構力學的耐熱性見表3-3。
3.33J1持續和熱變形功能
3.43J1疲憊使用性能
3.53J1伸縮性使用性能見表3-4。
表3-3[1]
情況下 | 帶材坯料板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min車速水套降溫 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min高速度水套水冷卻+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的情形 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+實效 冷應力+實效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫和金在900℃這(達920~980℃)固溶辦理后,為兩相電奧氏體團體。固溶或經冷應力后時限辦理,約在500℃,從奧氏體中慢慢乳濁液γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]乳濁液升級相,600℃這乳濁液在短時間,650~750℃乳濁液量達大值(含鉬的和金溫偏最大值)。在750℃這乳濁液相慢慢消融出來,900℃這消融出來正在。
4.23J1時段-室溫-組識形成申請這類卡種曲線提額
4.33J1和金進行型式的使用情況下的和金一般進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相,并含一少部分的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo和金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓耐磨性和金的熱應力應變水溫,為350~1140℃,完成鍛、軋等熱精制作,其精制作耐磨性好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1激光氬弧焊使用耐腐蝕性指標合金材料鋼在固溶睡眠模式下比在有效期睡眠模式下有更優質的激光氬弧焊使用耐腐蝕性指標,可去氣焊、縫焊、氬弧焊、智能束焊,、銅、銀基硬釬焊。在有效期處置后,氣焊、縫焊使用耐腐蝕性指標能力較弱。在合金材料鋼表皮鍍鎳后可去低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1機件熱除理工學院藝為以免合金屬面氧化的,半成品熱除理宜在真空箱或保養暖場經濟條件下確定。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表明操控工藝設備合金屬熱操控后的防氧化皮,可所主要采用堿浸-磷化協力操控最簡單的方法排除。液溫不易多于500℃。酸液所主要采用“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃溫下開始。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削制作激光代生產制造生產與電火花激光代生產制造生產特性固溶睡眠情形的鋁鋁合金類洛氏硬度較低,便于鉆削等多種多樣機制作激光代生產制造生產。冷應力應變睡眠情形和法定期限睡眠情形的鋁鋁合金類能否確定機制作激光代生產制造生產,但較難。零件圖通常情況下在固溶睡眠情形制作激光代生產制造生產成圖片,法定期限辦理后再精制作激光代生產制造生產到想要尺寸。鋁鋁合金類的電火花激光代生產制造生產特性非常好。
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