NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在防氧化和重現工作狀態下,對大部份數腐燭媒介還具有優等的耐腐燭性。
●經驗豐富的耐點腐蝕性性性、夾縫腐蝕性性性和熱應力腐蝕性性性裂紋耐腐蝕性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和印染工業生產,如煮解和氯漂容器等
●FGD控制系統中的洗條塔、加個熱器、濕汽換氣扇等
●在呈酸性有毒氣體周圍環境中操作的設備和部件
●和含酸性廠品的化學生物反應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和工藝
NS334牌號和標準:
鋼種和基準 | 村料品牌 | 技巧規范起來 | |||||||
物理化學完分 | PE管 | 實木板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫拼接管 | 焊結管 | ||||||||
北京 AFNOR | NC17D | ||||||||
法國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國的 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄應力測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格格局,其電學好分保障了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數精細化工層面和高溫天氣環境中能夠 了非常廣泛的操作。
典型應用領域:
●煙道氣脫體統
●鈍化處理和酸重復PCB電路板工廠
●和農運耐腐蝕品種植
●二鈍化鈦工作(氯法)
●電解設備電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼能夠實現老式生產的制作工藝創造和加工工藝。
2.在熱正確補救以后及熱正確補救方式中應始終增加增加工件的洗滌和無造成的污染。
3.應加以思考到該合金材料在1000℃~600℃間快捷閉式冷卻塔時對敏化的刺激性性。
4.在調質處理環節中不允許使用、、鉛基本它低沸點復合,因此會影響合金屬的耐腐蝕性,應注重祛除如標識漆、氣溫標識漆、五顏六色蠟筆、光滑油、鍋爐燃料等垃圾。
5.油料中的份量越低越大,先天氣中的份量應不超0.1%,燃料油中份量應不超0.5%。
6.加溫爐的爐氣以堿性至微脫色性為宜,應減少爐氣在脫色性和保存性左右沖擊,加溫火炎沒辦法單獨燒向工件產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工生產溫差區域1200℃~950℃,制冷策略為水冷式或便捷空冷。
2.為保障的防蝕安全性能,熱生產制造后應開始熱治療,鑄件應可以參加已變多的熱治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的解決硬底化率大過奧氏體不銹鋼材料,往往應該對解決生產設備開始選購。工件的應在固溶熱解決態,以及在帶鋼操作過程中能有上面降溫。
2.若冷軋鋼板傾斜量大于等于15%,則是需要對工件的做再次固溶處置。
NS334熱處理:
1.NS334的去應力退火氣溫比率是1100℃~1160℃。
2.水冷卻塔行為為水淬,板厚值為1.5mm的裝修材料也可采取加快空冷。若采取空冷,則應在2半個小時內從1000℃水冷卻塔至600℃。
3.在熱清理期間中,不得不穩定類件清潔衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層腐蝕物和管道焊接身邊的的焊渣的粘附性比304不銹鋼更強,舉薦使用的細晶砂帶或細晶砂輪做好磨煉。
2.用得HNO3/HF分層酸采取酸處理前就必須噴砂或打磨拋光將氧化物膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務運動地方業務運動地方應簡單分割或與碳素鋼的生產位置有大量遠的間隔,盡將堅持清潔,具有檔板并逃避兩位置間通風工作。
2.運轉服和捕助備用品應配戴凈的細紋皮手淘,衣著凈的運轉服。
3.手段和機氣機一般有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的手段,鋼絲繩刷應主要包括不銹不銹鋼裝飾管嗎原素材料手工加工而成,機氣機如裁切機、液壓沖床、軋機等一般蓋起來氈、瓦楞紙板或塑膠板材紙提防鐵碳不銹鋼掉在機氣外層而使手工加工原素材沾到,會導致腐化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側備考
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊加工工藝
NS334合適應用所有的中國傳統手工制做焊新工藝手工制做焊,如鎢電惰性氣味愛護焊、等正離子弧焊、手工制做亞弧焊、金屬材料惰性氣味愛護焊、熔解惰性氣味愛護焊。
NS334添加復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊性能及引響(熱輸人量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(磷化及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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